AOI自動光學檢查(AOI)

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自動光學檢查(AOI)
由於電子工業元件進入到更密間距個球柵陣列(BGA)元件，錫點的視覺檢查已經變得或者很困難或者不可能。還有,萬華區抽水肥，如前面所討論的，甚至是在可行的時候，視覺檢查也是非常取決於操作員。因此，工業已經轉移到自動檢查系統。市場上有許多系統，價格範圍很大。新的機器不斷介紹到市場。
在選擇所需的機器時，你需要決定你想要AOI系統作什麼。例如，你想機器指出丟失的元件、元件的極性、貼裝精度、錫膏印刷或焊點的品質嗎,大阪旅遊？重要的是記住，多數AOI機器當用來確認錯誤極性或丟失的元件時工作正常，但用來精確地確認焊錫點的品質可能是具挑戰性的。 AOI 自動化 包裝機 安全針筒
不管使用哪一種設備類型，一般的AOI系統的要求應該包括精度、可重複性、速度、計算機輔助設計(CAD)兼容性、和誤失效與誤接收(當使用機器作錫點品質檢查時的一個非常普遍的問題)。
有時，錯誤認為自動檢查系統可用來過程控制，通過改變適當的變量來實時地糾正缺陷。對於大多數係統，現在這可能是有希望的想法，因為許多需要防止問題的改變都要求人為的干預,蘆竹馬桶不通。
實時地控制焊接點品質的唯一方法是，假如焊接與檢查系統集成在一起。用這樣一個集成系統，焊接點或者停止或者繼續，取決於單個焊接點熱量輸入要求。在在傳統的回流焊接工藝如對流中簡直不可能。現在，具有閉環檢查特性的激光焊接系統可以買得到，來達到這一目標。
可是，沒有真正可以指出一個給定缺陷和確認其原因的系統。缺陷分析可能要求人為乾預和工程判斷。例如，自動檢查系統很大程度上依靠焊點的質量和密度(少錫、多錫或無錫)。可是，有不止一個原因的缺陷可能永遠不能只放入這三類中的一類，以滿足自動檢查系統的需要。少錫可能由空洞、焊接圓角不足或錫膏不足所引起。對這些缺陷的改進行動是不同的，需要人為的判斷和乾預。
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